线切割铜线，线切割铜线安装很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、测量时，使用数字千分尺。指选择尺寸时凹圆角的最小R值。铜线的半径不应大于R减去加工放电间隙。

2、齿轮键槽是用钼丝切割的，但不是快线.有什么区别？等于没说。

3、就单次进给速度而言，效率差不多，铜线的导电性更好，切割速度更快。然而，线切割机床可以设置多个过程：粗，中，半精，精，精等。所以为了获得高精度的切割零件，效率低于快送丝机床。这也是线切割中机床“慢”这个说法的由来！铜线可以用在快线机床上吗？不会，当然是反复使用的快移丝，只有钼丝能适应，因为它耐磨又导电。铜虽然导电性好，但是比较软，容易磨损。那么为什么线切割用的铜线是一次性的呢？

4、不能用线切割的方法切割生铁，因为生铁中有一些不导电的杂质。铜和铝可以切割，但是相对于钼丝和导电块，损耗比较大。因为线切割中心的温度很高，铝在高温下会产生氧化铝。氧化铝的硬度相当高。切割机床的导向轮和导电块。而且切割速度也不快。任何切割都会损坏导电块，但切割铝时产生的氧化铝是一种硬度高、导电性差的材料，会附着在导电块上，影响导电性，降低加工效率，增加导电块和电极丝的磨损。在加工铝时，需要在加工一段时间后用草酸清洗导电块，这样可以提高加工效率，保护导电块。铝：它对导电块有很大的损害。铸铁：含有杂质，不导电。线切割只能加工导电的东西。并且铜和铝的导电率很高，加工时需要选择比较小的电流值和脉宽值，脉间值不能太小。观察断丝点有无烧结痕迹，测量加工前后铜线直径，判断各参数值。

5、0.18快丝。最细的铜线可以达到0.06。镀锌铁丝0.25毫米.现在在欧美日等发达国家，以镀锌电极丝为主的高性能电极丝正逐渐取代放电性能有限的黄铜丝。当时除了线切割机厂商Agie和Charmilles已经将镀锌线电极作为标准配置外，现在三菱和Sodick公司在最新机型上增加了使用镀锌线的模式和工艺参数，使这些设备的切割速度比使用黄铜线的切割速度显著提高了30%~50%。而在国内，几年前由于欧洲进口的镀锌电极丝价格较高，不仅日本、台湾省和国内线切割机的用户几乎全部只用黄铜丝，一些原本使用镀锌电极丝的Agie机和Charmilles机用户也改用“便宜”的黄铜丝，导致相当一部分用户认为“电极丝就是黄铜丝”。国内很多用户在引进最新的高性能线切割机的同时，忽略了电极丝的重要性，以为它只是一个普通的耗材。无论什么类型或加工要求，黄铜丝由于价格低廉，似乎是唯一的选择。自2002年以来，性价比高的韩国镀锌焊丝被广东许多用户采用，并取得了显著的效益。到2003年，越来越多的行业用户开始关注镀锌线电极的应用，“不同加工，不同线电极”的理念开始被智能线切割用户接受。事实上，现在的WEDM比过去有更多的变化，从加工材料、切割速度、轮廓精度、表面质量到工厂运作模式等等。对于这些交互变量，工厂只有选择合适的电极丝，才能从整体上优化加工效率、加工成本和加工质量。