酚醛树脂化学方程式(合成酚醛树脂的单体结构式)
酚醛树脂改性需要用到PVB，宏元新材是一家生产销售聚乙烯醇缩丁醛树脂化工原料50年之久的生产厂家，今天给大家介绍下它的应用之酚醛树脂的生产工艺！酚醛树脂是最早实现工业化生产的树脂之一。它具有价格低廉、原料易得、工艺简单、性能优良等诸多优点。我国酚醛树脂产能约15万吨，到2000年将增至20万吨以上，其热固性树脂产量居首位。酚醛树脂又称电木，又称电木粉，是由酚类化合物与醛类缩合而成的一大类合成树脂。所用酚类主要为苯酚，其他也可用甲酚、上苯酚A或几种酚的混合物等。所用醛类化合物主要为甲醛。其他可以是三聚乙醛、糠醛、乙醛或几种醛的混合物。酚醛树脂是最典型、最重要的酚醛树脂之一。在酚醛树脂的生产中，常用的原料有苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲苯酚、对叔丁基或对苯基苯酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水。按配方将原料放入反应釜中，混合均匀。加入催化剂，搅拌加热至55～65℃。反应放热使物料自动升至沸腾。之后，继续加热并保持微沸（96～98℃）至终点。经减压脱水后，即可出料。近年来，成功开发了连续缩聚生产酚醛树脂的新工艺。在酚醛树脂的生产合成工艺过程中，影响树脂合成和性能的主要因素是酚醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH值。当苯酚和醛的摩尔比大于或等于1时，初始产物为单甲基苯酚，缩合形成线型树脂。小于1时，生成聚羟甲基苯酚衍生物，缩聚树脂可以交联固化。当反应介质的pH值小于7时，生成的羟甲基苯酚很不稳定，容易缩合成线性树脂。pH值7以上的时候，缩聚缓慢，有利于聚羟甲基苯酚衍生物的形成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸和草酸作催化剂（见酸碱催化剂），使介质的pH值达到0.5～1.5。为避免剧烈沸腾，可分阶段加入催化剂。沸腾反应时间一般为3～6h。
脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂的分子量为500～900。氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌可作为催化剂生产热固性酚醛树脂。沸腾反应时间为1～3h，脱水温度一般小于90℃，树脂的分子量为500～1000。强碱催化剂有利于提高树脂中羟甲基含量的溶解度。氨催化剂可直接参与树脂化反应，同配方制备的树脂分子量较高，水溶性较差。氧化锌催化剂可生产邻位结构高、贮存稳定性好的酚醛树脂。
