采购是企业运营的基础环节，它的管理状况关系着整个企业运营的进程，提高企业采购管理的水平，对企业降低成本，提高效益都有着至关重要的作用。而传统的采购管理，存在着很多方面的不足，因此，企业需要通过适当的对策加强采购管理，降低成本。

至关重要的采购环节

美国学者史蒂文斯将供应链定义为“通过增值过程和分销渠道控制，从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。”因此，供应链就是通过计划、获得、存储、分销、服务等一系列活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接，从而使企业能满足内外部顾客的需求。

从供应链的定义以及流程可以看出，原材料采购是供应链中的关键步骤，如果没有采购就不会有后续的中间产品、产成品，更不会有销售。而采购还直接关系到成本控制，在资金成本日益增大的今天，成本控制显得愈发重要。

GE前总裁杰克韦尔奇认为“在一个公司里，采购和销售是仅有的两个能够给公司带来收入的部门，其他部门发生的都是管理费用和财务费用。”因此企业越来越重视供应链管理，尤其是其中的采购环节。

从传统采购到供应链采购

传统采购模式中，采购方同供货方经过洽谈，下达采购订单，供货方要把采购订单转变为用户订单，然后安排计划并进行加工制造。在这一过程中，采购方需要不断跟踪，甚至要派出专人监督生产。供货方则在产品完工并进行质检后，先将完工产品储存在自己的仓库中，然后发货给采购方。采购方在接到货物后，要再进行一次检验，然后入库，等需要材料时，再运送到生产部门。

这其中存在哪些问题呢？

1.原料库存及采购需求管理弱：对原料库存尚未实现实时管理，急需对原料实时库存进行掌握，按品类区分各原料的库存，以便于准确合理制定采购计划。

2.采购价格把控力弱：对采购价格尚未实现实时管理。在原料采购过程中，需实时市场价格、供应方矿口的实时价格，对价格变更具体时间、金额要进行实时记录和共享，作为采购计划制定、供应商结算的重要依据。

3.采购进度跟踪困难：对采购进度尚未实现实时管理，需对原料采购实时进度进行掌握。

4.发货磅单管理难：对供应商发货磅单进行线下人工汇总方式管理，对磅单信息核对、校验工作滞后，存在风险。同时人工汇总、校验核对工作量大，耗人力。

5.收货磅单无法实现同步：通过磅房系统对进厂货物进行称重管理，通过磅房系统导出称重数据，需要进行人工匹配、比对，以计算和统计货款、运费等。

6.采购统计与结算效率低下：原料采购进行人工统计与结算，对发货磅单、收货磅单进行人工登记、汇总，人工汇总计算极其容易出差错，且耗时耗力，效率不高。

供应链采购五大解决方案

在供应链采购模式下，将建立起实时动态的库存管理，为采购需求提供明确的数据依据。首先，建立原料采购库存管理机制，以原料编码维度统一管理库存，对采购入库、生产领料出库进行实时管控和数据更新，以准确掌握原料库存，对重点原料库存可设定预存预置，低于或高于阈值时，平台系统实时预警提示，采购计划审批时实时展示库存，为采购计划的审批提供参考依据。

在供应链采购模式下，更好地把控采购价格及其变化趋势。对采购价格实时登记，精确到以“日期-时-分-秒”的时间维度，并根据“供应商-合同-原料”维度对价格进行批量更新和管理；并将价格动态地实时匹配发货运单，自动变更提货金额、发运进度。可动态分析采购价值变更趋势，以对采购计划提供参考依据。

对于采购进度，可以“供应商-合同-原料”为维度，分析和展示当前采购的实时进度，实时监测采购量、采购金额，分析和展示采购进度百分比，并可设定采购逾期截止时间，实时对采购超时状态进行预警。

对于收发货的磅单管理、核验环节，可通过进厂司机对发货磅单进行实时上传，磅房人员对来货磅单进行实时核对，及时处理错误磅单信息，供应链管理平台系统自动关联发货磅单信息，通过后台匹配比对收货磅单，自动匹配采购价格，生成采购提货金额，并通过后台匹配比对收货磅单，自动计算磅差、路损，并通过路损标准，计算路损扣款金额。

在采购统计与结算方面，在卸货完成后，即可对每一车采购货物进行货款计算、运费计算和统计，系统可根据日期、供应商、合同等维度，实时筛选和汇总采购金额，支持统计结果下载导出，可与供应商进行在线对账，并根据对账结果进行结算标记。

随着市场环境的变化和科技的进步，企业之间的竞争逐步体现在供应链的所有环节中。现代采购管理要从“简单的购买”逐步转向“合理采购”，从批次采购向准时制采购转变，从采购管理向外部资源管理转变，从按库存采购向按订单采购转变。这就要求现代采购必须优化采购策略、实现精细化的采购管理，来提高企业的竞争力。

本文由【指南车物流软件】发布，助力传统物流企业数字化、智能化。帮助物流企业转型升级、降本增效，税务合规，五流合一。

（“指南车物流软件”获取更多物流信息）