
影响焊接质量的因素:
1、焊接电流或电压、功率。
2、焊接时刻。
3、焊接资料的形状和规范。
4、焊接资料的外表电镀层资料及厚度。
5、电极资料及先端直径。
6、所用焊接电源及加压机头的选定。
影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面。设计方面指结构设计的合理性,焊缝的位置,焊接坡口的形式等。
工艺方面指合理的焊接工艺规程,装焊顺序,各种防变形和反变形方法的采用,以及采取的消应力措施等。
焊接接头为什么会产生应力集中:
是由于,在焊接过程中,焊槽和边缘会产生很高的高温,就是由于局部的高温导致局部金属进行了一次组织从组。局部的原子结果发生相应的变化,有渗碳体奥氏体马氏体等,由于三者有两者的性质,硬度较高。所以没有经过高温的材料和进过高温的材料两者之间就产生的一条新的材料带,由于原子排列的不同,导致过渡区的原子间的吸附力下降,同时也就产生了相互排斥,这样就产生了应力 。
你好,焊接气孔的来源主要有三个方面:
一是母材,也就是坡口加工不干净。
二是空气,对于气保护的焊接方法,如果气体纯度不够,或者气体保护不善,都会引起气孔。三是焊材,焊材受潮,会产生气孔。所以焊条要在焊前烘焙。防止气孔产生的措施: 根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数,保持焊接过程的稳定性,减少气孔的产生。选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体,焊前清理坡口及两侧20~30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物,保证气路及送丝结构畅通。根据实际情况,焊前对工件进行预热,选用合适的焊接速度,在焊接终了和焊接中途停顿时,应慢慢撤离焊接熔池,使熔池缓慢冷却,从而使气体充分从熔池中逸出,减少气孔的产生。根据实际情况,焊前对工件进行预热,选用合适的焊接速度,在焊接终了和焊接中途停顿时,应慢慢撤离焊接熔池,使熔池缓慢冷却,从而使气体充分从熔池中逸出,减少气孔的产生。望采纳,谢谢。
焊接工艺参数
1.焊接工艺参数的种类焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
2.主要焊接工艺参数的选择
(1)焊条直径。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。
(2)焊接电流。焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量,所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑,其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。
经验公式:I=10d(2H312030)
(3)电源种类及极性。直流电源由于电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下,应首先考虑交流电焊机。
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