
影响金属铸造性能的因素:1、合金的充型能力,充型能力的决定因数合金的流动性、型性质、浇注条件、铸件结构。
2、液态金属的凝固与收缩,凝固方式有: 逐层凝固,糊状凝固,中间凝固。影响凝固的主要因素:合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度。影响收缩的因素:化学成分、铸型条件、铸件结构、浇注温度。
3、液态成形内应力、变形与裂纹,防止变形的方法与防止应力的方法基本相同。带有残余应力的铸件,变形使残余应力减小而趋于稳定。
影响金属力学性能的主要因素:
1、内在因素:材料的化学成分、组织结构、冶金质量、残余应力及表面和内部缺陷等.
2、外在因素:载荷性质(静载荷、冲击载荷、交变载荷)、载荷谱、应力状态(拉、压、弯、扭、剪切、接触应力及各种复合应力)、温度、环境介质。

首先是化学成分,钢号不同化学成分不同;
其次是铸造锻造的质量,高质量的铸造与锻造有利于机械性能的提高;
然后是刚材的热处理与机加工方式,热处理可以充分挖掘钢材潜能;
还有钢材所处的外界环境,温度,腐蚀条
1、化学成分的影响,铸铁中常见的 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 中, C 、 Si 是强烈促进石墨化的元素, S 是强烈阻碍石墨化的元素。
2、冷却速度的影响,一般铸件冷却速度趋缓慢,就越有利于按照 Fe - G 稳定系状态图进行结晶与转变,充分进行石墨化;反之则有利于按照 Fe -Fe3C亚定系状态图进行结晶与转变,最终获得白口铁。
3、铸铁的过热和高温静置的影响,在一定温度范围内,提高铁水的过热温度,延长高温静置的时间,都会导致铸铁中的石墨基体组织的细化,使铸铁强度提高。铸铁的冷却速度是一个综合的因素,它与浇注温度、传型材料的导热能力以及铸件的壁厚等因素有关。而且通常这些因素对两个阶段的影响基本相同。
因为预热铸型能减小金属液与铸型的温差,使金属液冷却速度减慢,液态时间延长,从而提高充型能力。
液态金属本身的流动性对充型的影响。只有金属液完全填满型腔,才能获得良好的铸件,金属液这种充填能力,叫做流动性。液态金属的流动性是金属很重要的铸造性能之一。
强度,透气性,耐火性,退让性.
铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。
应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺,浇铸系统,补缩系统,出气孔,激冷系统,特种铸造工艺等内容。
铸造工艺设计内容包括:铸件工艺图的设计,铸件图的设计,铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等。
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