PMC即Production material control的缩写， 意思为生产及物料控制。港资和内地企业统称PMC为计划员， 即：生产计划和物料计划；主要负责加工行业生产订单的进度、物料的差补、订单的核销。PMC需对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和资料做好预防处理工作。

PMC通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制，俗称生管。主要职能是订单生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制，俗称物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

在PMC管理过程中，各个环节既独立又紧密相连。PMC的很多工作是跟进工作，既要跟进本部门的工作，还要跟进其他部门的工作。PMC的工作还要有很强的预见性，因为他是一个计划部门。PMC出现工作失误，除了纠正自己，还要第一时间通知相关部门共同纠正，绝不能拖延和隐瞒。

PMC部门的工作内容

1.订单的评审组织工作

业务部门承接客户订单后，由PMC负责根据订单的具体要求进行评审或组织相关部门进行讨论评审，确认公司能否满足客户订单的需求，评审结果形成“客户订单评审记录”，必要时与业务部门或客户沟通协调，更改订单，以确保客户的订单要求合理化，防止盲目承接客户的订货任务导致不能满足引起客户的不满，影响客户对公司的认可与满意度，甚至导致订单、客户的流失。

2.订单执行计划的策划

订单评审工作结束后，PMC部门根据订单的类别负责策划建立“订单执行计划”，确定好各相关部门的工作进度与相互之间的衔接，防止存在衔接不到位和漏洞的情况，导致订单执行过程不顺畅；尤其是需要产品改良或属于新品的订单，涉及到的部门多、工作内容多，更需要策划好“订单执行计划”，确保各分项工作的进度与衔接。

3.订单执行相关部门的工作关系协调

订单执行涉及到不是一个部门，而是多个部门，所以在订单执行过程中，难免会出现工作上不配合、不协调的情况，所以作为PMC部门，相当于订单执行的指挥协调中心，务必要及时协调好相互之间的关系，消除摩擦，促进和谐，确保订单保质、按量、准时完成。

4.订单所需生产物料的跟踪确认

订单执行过程中所需的物料相对来说多而复杂，PMC部门根据“物料清单BOM”,确认每一类物料的满足情况，防止因某一种物料出现短缺的情况导致订单无法如期进行。

5.订单生产所需物料采购进度的督促

订单执行所需要的物料需要采购的情况，采购部门务必依据“订单执行计划”建立相应的“物料采购计划”，除了采购部门自我跟催采购进度，作为PMC部门也要根据实际情况不定期地提醒采购部门，以便采购部门能催促供应商或根据供应商的实际情况做出相应的应对之策，确保物料满足订单执行的需求。

6.订单执行进度的跟催与协调

订单执行需要多个相关部门的配合与协调，作为PMC部门是订单执行的指挥中心，除了在日常工作中进行跟催进度、协调关系，每一周须组织相关部门召开“订单执行协调会议”，及时准确了解订单在执行过程中的实际情况，协调各方的关系，必要时争取领导的支持，以确保订单能顺利执行和不定时地向业务部门（或客户）反馈订单的执行进度，赢得业务部门、客户的满意。

7.订单执行过程中异常情况的协调处理

订单执行过程中出现异常情况包括可控因素和不可控因素，作为PMC部门根据异常情况首先要判定是否会影响客户订单的交期，若会影响订单的交期，务必要在第一时间与客户取得联系，双方友好协调具体的应对之策，以免引起客户的不满或投诉，必要时根据协调的结果更改订单和订单执行计划；或根据订单的情况，必要时可以申请委外加工，填写“委外加工申请单”经领导确认后执行，同时按照公司《委外加工管理规定》的要求通知相关部门实施，确保委外加工的产品质量、进度满足公司的要求。

PMC部门是客户与公司关于订单执行情况的联络纽带，所以不仅要掌握公司对客户订单的执行情况，以便随时准确应答客户的询问；同时要及时了解客户对订单的管理包括变更、加单、插单等，以便公司能正确执行客户订单的要求，确保客户满意。

9.订单执行结果的统计与核查

作为PMC部门为了确保订单的执行到位不遗漏，最好建立“订单执行完成情况一览表”，每天进行核对，及时发现异常，及时沟通协调，确保订单按计划进行。

10.订单月度完成结果的统计分析

作为PMC部门每个月要对上月的订单完成情况（达成率）运用图表的形式统计分析，形成PPT，进行同比和环比，作为公司月度生产调度分析会议（或月度管理总结分析会议）的输入内容之一。

对于订单达成率下降和没有完成的情况务必要深入分析查找原因、确定责任部门、各相关责任部门要拿出切实可行的措施，以确保下一阶段订单的顺利完成

思想变则心态变 心态变则意识变

意识变则态度变 态度变则行为变

行为变则性格变 性格变则结果变

结果变则效果变 效果变则效益变

效益变则命运变 命运变则变强大