影响乳剂物理稳定性因素有哪些

影响乳剂物理稳定性的主要因素有：

注意事项：

分散相的浓度应该控制在百分之五十左右。

乳化及贮藏时的温度应该控制在50摄氏度到70摄氏度之间。

影响乳状液稳定性的因素有哪些

1.电解质类型及浓度；

2.表面活性剂及保护胶体的影响；

3.机械作用影响，如强烈搅拌、泵送等高剪切作用会使稳定性下降；

4.冻结和熔化；

5.常期放置。

6.聚合控制不良、残余单体浓度高或乳化反应不完全，乳液粒径粗都将影响存放稳定性！

而影响化妆品乳液稳定性的因素又有多种，具体是哪些呢？

1、乳化设备的类型、性能和结构，对化妆品乳化液的稳定性有很大的影响；

2、不同的化妆品乳化液对于乳化温度的要求不同，如温度控制失当，也会对乳化液的稳定性造成破坏；

3、乳化时间，为了得到稳定的化妆品乳化液，需要根据实验得到合适的乳化时间，以让乳化液能充分的得到乳化搅拌，保证稳定性；

4、搅拌速度，对于乳化液的乳化有很大的影响。

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乳液浊点浓缩对稳定性的影响

影响乳剂稳定性的因素主要有：①乳化剂：乳化剂可以降低表面张力，同时在液滴周围形成乳化膜，高分子乳化剂还可增加外相黏度，使乳剂稳定。②相容积比：相容积比一般在40％~60％时，乳剂较稳定。相容积比低于25％时，乳剂不稳定；相容积比超过25％时，乳滴易合并或转相，使乳剂不稳定；③另外影响乳剂制备及稳定性的因素还有：乳化温度、搅拌时间、乳剂制备方法、乳剂制备器械等。 乳剂属于热力学不稳定的非均相体系，由于分散体系及外界条件的影响，常常导致乳剂分层、絮凝、转相、破裂或酸败。 1.乳化剂的性质 　　适宜HLB值的乳化剂是乳剂形成的关键，任何改变原乳剂中乳化剂HLB值的因素均影响乳剂的稳定性。 2.乳化剂的用量 　　一般应控制在0.5%～10%，用量不足则乳化不完全，用量过大则形成的乳剂黏稠。 3.分散相的浓度 　　一般宜在50%左右，过低（25%以下）或过高（74%以上）均不利于乳剂的稳定。4.分散介质的黏度 　　适当增加分散介质的黏度可提高乳剂的稳定性医学教育`网搜集整理。 5.乳化及贮藏时的温度 　　一般认为适宜的乳化温度为50℃～70℃，乳剂贮藏期间过冷或过热均不利于乳剂的稳定。 6.制备方法及乳化器械 　　油相、水相及乳化剂的混合次序及药物的加入方法影响乳剂的形成及稳定性，乳化器械所产生的机械能在制备过程中转化成乳剂形成所必需的乳化功，且决定了乳滴的大小。 7.其他微生物的污染等

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