有关石英砂目的表示

目：目的号数即目数是表示石英砂的颗粒大小。

目数的定义目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。

筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25、4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。

各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。

例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。

石英砂过滤水箱怎么做

制作过程

(1)布水板开孔，孔与布水器焊接，亦可选用丝扣连接，方便日后更换。并开支腿孔。

(2)下封头焊接支管，主要用于支撑布水板。

(3)支管从布水板穿过，焊接。布水板与下封头焊接，要求两面双焊，

(4)卷板，焊接主体与下风头。

(5)焊接上封头。

(6)罐体开孔：上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、出气孔、进水与出水孔。

(7)装上补水管，布水丝管。

8)焊接罐体支腿与吊耳。

(9)镜面抛光打磨。

(10)焊接筒体外水路管道。

(11)以井字排列，进水管道、泄污管道与出水管道，5个阀门分配水流。

石英砂过滤是去除水中悬浮物手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。

1-2目石英砂多大

1-2目石英砂0.15mm大！

1.25mm大约是25目石英砂。

石英砂的毫米与目数对照表：

　　石英砂常用规格有： 1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm 10-20目、20-40目、40-80目、100-120目、200目、325目

　　0.8-1mm等于40-80目

　　1-2mm等于20-40目

　　2-4mm等于10-20目

　　4-8mm等于6-10目

普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。

喷砂的作用为什么要喷砂喷砂的应用领域

喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂的过程可以除锈，不需要先打磨除锈再喷砂。喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。扩展资料：喷砂可应用于下列范围：

1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

4、改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

5、光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

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