在机械制造里什么是工艺基准

加工过程中设定的基准就是工艺基准。

工艺基准一般以设计基准重合最好，也可以是其它的基准，工艺基准在不同的工序里是不一样的，一个基准可以重复使用，也可以使用其它的新的基准。

什么叫工艺基准举例说明

工艺基准是指零件在加工过程中，用于装夹定位,测量、检验零件已加工面时所选定的基准，主要是零

件上的一些面、线或点。

工艺基准不包括什么

工艺基准包括工序基准、定位基准和装配基准。

1、工序基准：在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准。工序基准是由工艺技术人员从保证零件的设计要求出发，为满足加工工艺需要而选定的。工序基准除采用工件上实际表面或表面上的线外，还可以是工件表面的几何中心、对称面或对称线等。

2、定位基准：指在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。

3、装配基准：是在装配过程中用于确定零、部件间相互位置的基准。

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工艺基准的表达方式

机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。

机械制图中基准是什么

基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。

尺寸基准的选择，是个十分重要的问题。因为基准是否正确，关系到整个零件的尺寸标注的合理性。尺寸基准选择不当，零件的设计要求将无法保证，并给零件的加工测量带来困难。

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选择注意事项

1、该联系的尺寸一定要相互联系起来。任何一台机器都是由许多零件装配而成。因此一台机器中各零件之间总有一个或几个表面相联系，常见的联系有轴向联系的直线配合尺寸；径向联系的轴和孔配合尺寸；一般联系的确定零件位置的定位尺寸。

2、零件的主要尺寸要在图样上直接标注。零件上的主要尺寸一定要直接在图样标注出来，这样可以直接提出尺寸精度、形位公差的要求，避免加工误差的积累这样来保证设计要求。

3、标注尺寸不能标注成封闭尺寸链。标注尺寸时一定不能标注成封闭尺寸链，尺寸链中任一环的尺寸精度都是各环尺寸误差之和。因此这样标注尺寸不能保证设计要求。

机械加工工艺规程的制定

1.以毛坯面作为加工基准，是粗基准只能使用一次，一般加工完粗基准后，毛坯面就不再作基准使用了； 2.以加工过的面做基准，是精基准。 3.精基准选择遵循两个原则。3．1同一基准，加工基准与设计、装配基准等保持一致。3．2统一基准，只使用一个基准。如，壳体的一面两销，轴类的中心孔等，变速箱的同轴基准面等，机架类的加工底面等；

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