
紫铜管与黄铜管可以焊接到一起的,采用如下几种焊接方法:
1、VOD201焊丝配合VOD201-F焊剂焊接,焊接出来颜色呈现黄铜颜色,工作熔点比较高。
2、VOD203高银焊丝,工作熔点比较低,操作性好,但是价位相对比较高。
3、WE46用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接。
4、如果结构特别小,对于变形要求特别严格的话,可以采用低温179度M51焊丝配合M51 F活性焊剂焊接。
紫铜管与纯铝,黄铜管与纯铝可以采用威欧丁焊条铜铝焊丝焊接,参考这个焊接专“主流的铜铝焊接方法汇总”题借鉴一下 应该对你有帮助
方法一:ALCU-Q303铜铝焊条解决铜铝焊接
说明:一种自钎氟化物药剂的铜铝焊丝,在焊接的过程中,因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐,在母材的温度达400度的情况下,用火焰的末端稍微燎一下焊丝,熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性,在制冷行业使用得尤其多,比如铜铝管的套接,铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接,角接也应用得特别多,如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作,焊层的致密性尤为重要。
方法二:WE53 实心钎料,解决所有白色金属类的焊接,但是铝合金运用得多,尤其包括铝合金及各种铸铝的焊接,包括铜铝焊接,铝和铁的焊接,铝和不锈钢之间的异种焊接
ALCU-Q303铜铝焊接视频参考
说明:因为WE53是实心焊丝,WE53低温铝焊丝有两种操作方式。
不配焊粉的焊接方式:在焊接过程中无需使用任何焊粉和焊剂,主要用于解决铝合金的焊接,对变形有特殊要求的产品的焊接非常合适。在母材的温度达到400度的时候,用WE53像搽橡皮搽一样搽拭焊接处成型,焊接到哪,哪就是成型焊缝。在汽修行业用的特别多的是水箱,中冷器根部的补焊,空调管的补焊,冰箱角度不好的管路补焊,厚薄交界处的补焊等。
方法三:M51+M51-F低温铜铝焊条,179度温度下解决低温铜铝焊接。
说明:属于低温钎焊铜铝焊接,对于特别薄,甚至有一些夸张的薄的情况下,运用这种焊接时最合适不过了,但是现场经验证明,焊接的产品一定要有焊接角度,如果焊接的角度不好,那焊接起来效果就会打折扣,因为此铜铝焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的,角度不好用烧到焊丝和焊剂,就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处最好是一次需要成型的,还有铜铝漆包线的焊接,这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。
可以,但要加助焊剂
可以用氧--乙炔火焰钎焊,黄铜焊丝作填料。
最好是将碳钢管/不锈钢管的外径车小4mm。然后将车小端挿焊黄铜管形成公母头接口形式再钎焊,可有效避免钎焊黄铜管凹陷。
焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。
(1) 紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用
气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
(2)紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
(3)紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70º; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
2、黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
(1)黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
(2)黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。
(3)黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。
(4)黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接,焊风成型好,内外质量优良,在氩气的保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热,直接用氩气预热,待熔池温度接近600℃时,可加填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP,315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流TIG 焊接上述铜材。

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