铸铁的焊接工艺有那些

铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺，不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。

铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600至700度，并在焊接过程中保持温度，焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料，缓慢冷却，有利于石墨析出。

热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差，从而降低焊接接头应力水平，有利于防止裂纹产生，避免产生白口及淬硬组织。

焊接件加工工艺流程

铸铁焊接工艺

铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺，不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。

铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600～700℃，并在焊接过程中保持温度，焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料，缓慢冷却，有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差，从而降低焊接接头应力水平，有利于防止裂纹产生，避免产生白口及淬硬组织。

铸铁半热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热到300～400℃，并在焊接过程中保持温度。半热焊方法改善了施工条件，降低了焊接成本，但焊缝抗裂性能下降。

铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热，当环境温度较低或焊接拘束较大时，焊前可以预热100～150℃，铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。

铸铁焊条焊补球墨铸铁件

铸铁焊条，Z117低氢型，直流，高钒钢，用于铸铁缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件，焊件不进行预热，焊后可以进行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408。

Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途:

用于焊补灰口铸铁的缺陷。

Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:

用于焊补球墨铸铁件。

Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途:

用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途:

适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途:

用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

Z268是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:

用于焊补球墨铸铁件。

铸铁的焊接方法介绍

铸铁焊接按照楼上的朋友的回复已经非常详细了，常见的就是热焊和冷焊法，但是我补充一下就是热焊和冷焊铸铁的应用。

一般热焊法适合有一定的热焊条件的工况使用，比如小的零件，焊接人员就可以通过简单的氧气乙炔加热以后，埋藏到石灰堆里面做保温，或者大件用氧气乙炔无法加热就用电炉，时效炉等加热的大型设备，这种一般适合有条件的比如铸造厂，热处理厂，常见的就是将工件预热到500-600度的温度，采用J506焊条或者Z308的铸铁焊条以最小的线能量焊接，焊接后保温缓冷。

一般冷焊适合复杂的设备事故现场，或者不具备热

焊条件的工况使用，比如工业铸铁设备的裂纹，或者操作事故导致的捣缸，断裂等，还有包括加工或者长期工作的磨损等，这种不便于拆装，不便于加热，更不可能将设备或者工件放置于大型的炉子中，所以就采用不用于热的冷焊操作方法，不过冷焊并不是常规的脉冲冷焊机那种焊接，而是真正的手工电弧熔焊，适合冷焊工艺而抗裂表现在现场抢修特别棒的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接办法焊接，就是在焊接过程中时刻保持铸铁的母体是常温或者温度不高的状态，可以在焊接过程中，设计合理的坡口，结构上小电流小规范焊接，也可以达到母体的自身强度，或者达到焊接不裂的效果，这个就是优越于热焊的也是目前现场比较零活的一种焊接办法。

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