做混凝土地坪有什么要求

对混凝土的要求：

1、强度达到C25以上（至少是C20以上）。

2、水灰比不高于0.4。

3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

4、对于二次浇筑的混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm。

5、为达到更好效果，在混凝土中加钢筋网。

6、成型后的混凝土可分块不限时聚硅处理，周期短、施工灵活、环境温度大于0度可以正常施工。

混凝土地面验收规范有哪些

混凝土地坪验收标准是：

1、细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2、一次抹面砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

3、有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求;不倒泛水，无渗漏，无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。

4、踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且一个检查范围内不多于2处。

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混凝土开盘前对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验,试配。原材料合格后方可使用。 开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样(甲方在场)。

混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌,特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。

严格避免现浇混凝土质量通病的发生: 露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。接槎不实等。

混凝土地面硬化技术要求

混凝土地面硬化技术要求具体如下：

1、表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。

2、 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。

3、刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。

4、 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理。

5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度。

6、 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

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混凝土地面施工过程中的注意事项

1.地面面层砂浆不要用细砂

地面要承受各种压力、磨擦、撞击，必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大，易开裂。保水性也差，不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%，否则会降低砂浆强度，导致起砂。

2.要有足够的养护时间

养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天;养护时间不够，若在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

3.严格控制水灰比

水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂，多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了混凝土密封固化剂的密实性，易磨损起砂。

4.水泥地面的冬季施工

严格来讲，混凝土密封固化剂还是尽量避免在冬季施工。若冬季必须施工时应防止其受冻。还要确保施工环境的温度应在5℃以上。混凝土基层来说也不适合低温条件下施工。因为基层砂浆受冻后的体积会膨胀，从而致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，结果使用时出现起砂。

在处于或接近10摄氏度的温度条件下密封混凝土时,需要考虑的另一个因素是放置密封材料的溶剂类型。因为温度是催化剂，温度越低，混凝土密封剂固化速度越慢。当温度变低时,更换使用高速溶剂的密封材料有助于防止出问题。

5.尽可能使用普通硅酸盐水泥

普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度均很有利。

6.禁止使用过期水泥和受潮水泥

水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在地面面层上。

7.掌握好压光时间

压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度;压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。

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