
G01是数控加工技术指令中的直线插补指令。
直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度,从某一点出发,直线移动到目标点。
在该模式下,刀具以两个端点间最短的距离从一个位置移动到另一个位置,这是非常重要的编程功能,主要应用于轮廓加工和成型加工中。
任何斜线运动,比如倒角、斜切、角、锥体等,必须以这种模式编程,以进行精确加工。
G01X(U)_Z(W)_F_,直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。
X、Z为要求移动到的位置的绝对坐标值,U、W为要求移动到的位置的增量坐标值。
G1直线插补,就是刀具走直线.车床上直线、斜线、C倒角等切削;
在插补运算之前需要规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:G17、G01、G02、G81等;分为模态代码和非模态代码。
G41、G42、G40G81~G89
G90、G91G00、G01、G02、G03
用G90编程时,程序段中的坐标尺寸为绝对值,即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。

扩展资料:
交互式图形编程技术的学习可分几个方面:
1、是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。
2、是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
G01是直线插补指令
格式是:G01 X(u)_Z(w)_F_;
X(u)是尺寸,也就是外圆Z(w)就是工件要加工的长度F是指定的加工进给速度,由G98(每分进给)和G99(每转进给)控制.
G00是快速定位指令;
装刀的话,刀尖要与刀架装成45度角,就是把刀尖偏出刀架,以免加工时工件为车完,刀子就撞卡盘了
G01是数控加工技术指令中的直线插补指令。
G01指令是直线插补指令,规定刀具在两坐标间以插补联动方式按指定的进给速度做任意斜率的直线运动。G01指令是在刀具加工直线轨迹时采用的,如车外圆、断面、内孔,切槽等。G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角。
G01程序中的进给速度由F指令决定。F指令是模态指令,一旦指定,后面的程序段不必再指定,除非更换进给速度。如果在G01之前的程序段没有F指令,且现在的G01程序中也没有F指令,则机床不运动,有的系统也可能会报警或者以最高速度移动,造成危险伤害,所以在G01程序段中必须含有F指令。

G01指令使用注意事项
1、G01指令控制刀具移动轨迹是直线,后面必须跟上进给速度指令F,如果前面程序段有速度,可以省略。
2、G01的速度可以通过操作面板上的进给倍率开关调节编程速度的百分比。
3、G01的速度的确定要根据整个加工系统的刚性合理选择,例如被加工材料、机床大小和刀具材料
G01是数控机床常用的插补指令之一,它用于控制机床进行直线插补运动。它通常用于控制机床在一个加工过程中进行直线运动,如铣削、切割或钻孔等。
G01指令的格式如下:
G01 X<坐标值> Y<坐标值> Z<坐标值> F<进给速度>
例如,G01 X10 Y20 Z30 F100表示控制机床在X、Y、Z三轴上同时进行直线插补运动,并以100的进给速度进行加工。
Z-2是一个控制机床Z轴运动的指令,表示控制机床在Z轴上向下运动2个单位。
因此,G01+Z-2这条指令的含义是:控制机床在X、Y轴上进行直线插补运动,并在Z轴上向下运动2个单位。具体的坐标值和进给速度等参数需要根据具体的加工要求来确定。
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