数控车如何车锥度编程，数控车床车锥度怎么编程_办公生活

数控车如何车锥度编程，数控车床车锥度怎么编程

admin

2023-07-17 18:04:47

数控车如何车锥度编程

数控车如何车锥度编程，数控车床车锥度怎么编程图1

1、刀具定位，锥度的起点坐标。

2、下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标。

3、G0X30;

4、Z2.;

5、G1Z0.F0.18(1.刀具定位，锥度的起点坐标；)

6、X40.Z-5.F0.12(2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)

7、上面的程序FANUC系统还可以这样写

8、G0X30;

9、Z2.;

10、G1Z0.F0.18(1.刀具定位，锥度的起点坐标；)

11、X40.A135.F0.12(2.下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)

数控车床车锥度怎么编程

刀停在一个坐标点上，然后同时移动Ⅹ，Z两个坐标就形成锥度了

数控车床编程基础知识

就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。刀尖行至开始坐标，执行G1输入锥度结尾点的X、Z（或U、W）坐标，以及走刀速度F值，希望你理解！

华兴数控锥度螺纹怎么编程实例G87

数控g92锥度螺纹怎么编程举个例吧：锥度为23， M40*2 长为31

如何计算R：

40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了，那就要在算下了，31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323

程序如下：

T0101 G99: G76循环方式：T0101 G99:

M3 S600: M3 S600:

G0 X45 Z3: G0X45 Z3:

G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08

X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2

X38 G0X100 Z100

X37.786: M30

G0 X100 Z100:

M30

数控车床G92锥度螺纹怎么编程

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；

I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。

例： G00 X80 Z62

G92 X49.6 Z12 I-5 F2

X48.7

X48.1

X47.5

X47

G00 X200 Z200

数控车床G92锥度螺纹怎么编程？？很急

小头Φ56，然后车M15？没搞错吧？

格式是这样的G92 X_ Z_ R_ F_

R代表是大小直径的落差。

广数980用G92怎么编锥度螺纹编程

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_

R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值（半径值），当 R 与 U 的符号不一致时，要求∣

R │≤│U/2 │，单位：mm

数控g92做直螺纹有锥度怎么改

数控系统不一样可能有差异以广数为例只要在G92后面加个R 要外小里面大那R取负值

数控编程g92怎么挑螺纹

数控车床上加工螺纹的指令主要有：G32、G92、G76等。

G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。

格式如下：

G92 X__ Z__ R__ F__

其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值，

不同数控系统对R的定义不同，FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。

注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，

因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。

详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工

:wenku.baidu./view/049112ff910ef12d2af9e710.

3/4的锥度螺纹用g92怎么编程啊

把起始端和螺纹终端的大小径分别算出来。

然后编程即可。

具体的方法，你在百度上搜有详细的案例。

数控用G92锥度螺纹反丝怎么编程谢谢了，大神帮忙啊

m23*1螺纹断面至退刀槽长15 t0101; m3s600; g00x30z-15; g92x22.8z2r1f1; x22.6 x22.4 x22.2 x22.05 x22 g0z100 x100x100 m5 m30

广州数控980 G92锥度螺纹实列编程怎么编高手指点谢谢

G92 X Z R前后锥度F，其它跟正常螺纹加工一样的

数控g92螺纹编程实例