调质处理包含哪几道工序

调质处理包含淬火、高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

调质的作用是什么

调质一般指的是淬火和高温回火的综合热处理工艺，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能，调质处理后得到回火索氏体。

调质的步骤及原理：

淬火是第一步工序，加热温度依钢的成分而定，淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。钢淬火后内应力大，很脆，必须进行回火，以便消除应力，增加韧性，调整强度。回火是使调质钢力学性能定型化的最重要工序。各种钢力学性能随回火温度变化的曲线，又称为钢的回火曲线，可以作为选择回火温度的依据。对某些合金调质钢的高温回火，要注意防止出现第二类回火脆性，以保证钢的使用性能。

调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺柱、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多。因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。

调质处理的工艺过程是什么

调质处理的定义是指淬火加高温回火的双重热处理方法。

1、调质处理的目的：使工件具有良好的综合机械性能。

2、高温回火：是指在500-650℃之间进行回火。

3、调质的作用：使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

3、调质的步骤：

（1）第一步工序：淬火，加热温度依钢的成分而定，淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。

（2）第二步工序：回火，是使调质钢力学性能定型化，以便消除应力，增加韧性，调整强度。

4、调质处理应用：汽车的轴、齿轮，航空发动机的涡轮轴、压气机盘等。

钢的调质处理是什么的复合工艺

调质指的是淬火加高温回火(500--650摄氏度)，调质后的组织为回火索氏体其综合性能好。大多数采用中碳钢，调质后具有良好的机械性能，即强度高、塑性好、韧性好等优点，调质钢广泛用于制造各种重要的机器零件，如齿轮、连杆、轴及螺栓等。

什么叫调质处理?主要用于哪些工件?

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。

淬火是一种热处理工艺，加热金属到C3温度左右再快速冷却，得到马氏体组织。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

高温回火是指在500摄氏度到650摄氏度之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

进行调质处理的方法及步骤:

1、淬火。淬火时将工件加热到临界温度以上，然后通过介质迅速冷却。

2、回火。回火时根据工件要求的硬度不同将工件加热到临界温度以下某个温度进行回火。

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