标准作业三要素

标准作业三要素：作业解盘、作业顺序、作业守则。作业为高空操作术语，凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。

所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB3608—93《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。

标准化现场管理的三大要素

标准化作业三要素是什么呢？

1.

节拍时间；

是指应该用多长的时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值（即是客户慈禧太后的需求多长时间）。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数无关。是单件流中的概念，

是“按客户（慈禧太后）需求的速度生产产品”

。

实际生产示例：每天平均作业时间

8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分，每天所需数量：

460件/天；

则生产节拍（t.t）

=460分/460件=

1分/件

2.

作业顺序；

指作业者（大太监）能够效率最好地生产合格品（满足慈禧太后需求的物品）的生产作业顺序（慈禧太后的日常习惯），它是实现高效率的重要保证。

作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律（慈禧的需求），避免因操作者（大太监）不遵守作业顺序而造成事故。

3.

标准手持；

按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内（慈禧太后喝茶，需备好茶壶，以备续杯，喝好后抽水烟，水烟要有提前准备）持有的最小限度的在制品。

实际生产示例：用相同的顺序、能够进行反复作业、制作最少数量的工程内的中间品，保证生产过程的顺畅进行。

标准作业的定义及标准作业三要素

1、节拍时间：指应该用多长时间即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值，它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。

2、作业顺序：指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序，它是实现高效率的重要保证。

3、标准手持即标准存活量：指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。

标准作业的定义及标准作业三要素

1、节拍时间

所谓节拍时间，是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。

一天的需求数量，以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。虽然周期时间被确定了，但因制造者的不同也会出现个人差异。

人们常说：“时间是操作的影子。”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的。为此，必须手把手地教，这会增加作业人员对监督人员的信任。同时，另一方面，要促进作业人员与作业人员间的相互联系，要创造能够“互助”的条件。因为活是由人来干的，如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐，就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了。这就如同接力赛中传递接力棒一样。这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业，另一方面可以培养“人和精神”。

2、作业顺序

作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。它是实现高效率的重要保证。

作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，把手、足、眼的活动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。

3、标准手持（即标准存活量）

标准手持，是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。

标准手持，一般而言，虽然与机器布置相同，但是依照加工工序作业时，附在各个机器上的东西，即足够使用，工程之间不必存货；但是，如以相反的工序作业时，在各个工序之间，均有必要存置一个（如果是两道工序时，就要存置两个）。

丰田生产方式，不仅要做到及时使零部件到达各生产现场，就是标准手持亦非更严格设定不可。

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