齿轮泵容积效率，影响齿轮泵容积效率的主要因素有哪些呢
齿轮泵容积效率
容积效率：齿轮泵在能量的转换过程中是有损失的，因此输出功率小于输入功率，两者之差即为功率损失，齿轮泵的功率损失和容积有关，因摩擦而产生的损失是机械损失，因泄露而产生的损失是容积损失，功率损失用容积效率来描述。
增加容积效率对于齿轮泵而言就是增大供油量与内泄的比例。方法有增大流量，减小内泄两方面。具体是增大模数、减少齿数、增加转速、使卸荷槽适当偏向排油一侧；而压力较高时用间隙补偿结构就是加浮动侧板、提高加工精度主要是减小齿轮端面跳动。
影响齿轮泵容积效率的主要因素有哪些呢
主要因素有：密封间隙；排出压力；吸入压力；油液温度与粘度；转速。
提高容积效率的措施有：
（1）保持齿侧、齿顶、端面等间隙在规定范围内，其中尤其是端面间隙；
（2）保持轴封工作正常（仅有微小渗漏）；
（3）防止超压工作；
（4）防止吸入压力过低；
（5）保持油温与粘度在适宜范围内；
（6）转速应控制在1000～1500r／min左右，不宜过高，但也不宜过低。
什么叫液压齿轮泵的机械效率呢
液压泵的容积效率指的是泵的实际输出流量与理论输出流量之比。
除容积效率外，液压泵还有一个效率指标，机械效率。机械效率等于理论流量乘以进出泵体的液流压差，再除以输入功率。
总效率是实际输出功率与输入功率之比，其大小等于容积效率与机械效率的乘积。
齿轮泵间隙过大的坏处
齿轮泵中存在以下三种间隙：
齿隙：齿轮泵中齿轮与齿轮之间的间隙称为齿隙。齿隙的大小直接影响泵的容积效率，齿隙越小，泵的容积效率越高。
端面间隙：齿轮泵中齿轮与泵体之间的间隙称为端面间隙。端面间隙的大小也会影响泵的容积效率，端面间隙越小，泵的容积效率越高。
轴向间隙：齿轮泵中齿轮与轴之间的间隙称为轴向间隙。轴向间隙的大小对泵的容积效率影响较小。齿隙和端面间隙对容积效率的影响比较大，一般来说，齿隙越小，端面间隙越小，泵的容积效率越高。在实际应用中，为了提高齿轮泵的容积效率，需要通过优化齿隙和端面间隙的大小来实现。
内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵的区别
0.7到0.9。内啮合齿轮泵容积损失主要是通过齿轮端面与侧板间的轴向间隙，以及齿顶与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄漏损失，其中轴向间隙泄漏约占总泄漏量的75%到80%，一般轴向间隙0，03到0，04mm。齿轮容积效率一般为0，7到0，9，但小流量高扬程泵的效率低。
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